螺桿料筒是塑料造粒機、塑料擠出機及其廢舊塑料的關(guān)鍵部件。設(shè)備的使用壽命與產(chǎn)品質(zhì)量密切相關(guān)?？梢哉f，一套塑料機械的質(zhì)量和水平在一個非常高的水平上取決于這個關(guān)鍵部件。

在我國，塑料造粒設(shè)備使用的螺桿料筒呈現(xiàn)出嚴重的兩極分化狀況。一些機械設(shè)備維修店或小型家庭作坊一般使用普通碳鋼，通過非常簡單粗暴的生產(chǎn)工藝組裝而成。設(shè)備的本質(zhì)是用最少的成本模仿可靠的機械設(shè)備，提供一些非標小作坊采購廢塑料。在這樣的條件下，由于關(guān)鍵部件的快速磨損，使用壽命極低，有些產(chǎn)品兩三百噸的貨量無法制造。歸根結(jié)底，原因之一是一味降低成本，做偽劣產(chǎn)品，利用底價吸引一些不熟練的小客戶。 ，機械設(shè)備使用壽命低，生產(chǎn)加工的產(chǎn)品質(zhì)量差，整機使用壽命短，所以這種土壤設(shè)備被加速更換。

可靠的塑料再造塑料造粒機螺桿料筒采用碳鋼材料，經(jīng)熱處理、深加工、氮化、耐磨鋁合金、熱處理、研磨拋光等多道工序生產(chǎn)而成。螺桿和機筒的耐磨性主要取決于氮化加工工藝和工藝，但簡單氮化后的塑料機械螺桿多用于塑料機械、拉絲機、吹塑機等擠出機。正常情況下，氮化深度為300-500u，但用于廢塑料采集和造粒的生產(chǎn)加工，因為廢塑料一般含有較多的沙子和雜質(zhì)，一般用于高溫、高壓、潮濕、連續(xù)等[敏感詞]自然環(huán)境手術(shù)。尤其是在更嚴重的情況下，在螺桿磨損位置采用耐磨鋁合金技術(shù)和螺桿邊緣感應(yīng)淬火技術(shù)，可使硬度層深度從可靠氮化標準下的300u-500u增加到1500u-3000u ，從而實現(xiàn)鋼的簡單滲氮到5倍到10倍的深度，大大提高了塑料造粒機對廢舊塑料采集的耐用程度。

在我國，塑料造粒機加工制造行業(yè)是按照近30年的發(fā)展趨勢發(fā)展起來的?，F(xiàn)階段，全國各地存在二級分裂。一是科技含量很少的傳統(tǒng)非標自動化，又稱“土”。 “機”或“地炮”的低速機械裝備受到成本、技術(shù)水平和生產(chǎn)加工武器裝備的限制。槍管原材料一般采用碳素結(jié)構(gòu)鋼管，經(jīng)簡單粗鏜后交貨。柔軟，非常容易磨損變形，快速損壞甚至損壞螺桿，這種簡單的零件一般提供一些非標準的個人小型加工廠應(yīng)用，但會很快被淘汰；另一種是可靠廠家生產(chǎn)的標準化機器，兩者在設(shè)計方案、材料、制造加工技術(shù)和工藝流程、零部件選擇、整個加工過程的外觀等方面存在顯著差異，體現(xiàn)在實際應(yīng)用效果、生產(chǎn)能力、使用壽命等方面。后期的維護和維修成本存在明顯差距。